전기안전관리_023_비상 발전 설비의 점검 - 원동기 점검

출처 : 한국전기기술인협회 전기안전관리교육 특별과정

 

1. 엔진 점검

(1) 정기 점검 항목에 따라 점검한다.

최고의 엔진 성은을 유지하고 고장이 없게 하기 위해서는 정기점검과 정비가 필수적이다.

- 아래의 고장 원인에 대한 예방과 검사 사항들은 매일 점검되어야 한다.

- 다음 점검 사항들은 정기적으로 철저히 수행되어야 한다.

 

고장 원인 및 대책 1

현상	원인	대책
엔진 과열	냉각수 부족	냉각수 보충
	라디에이터 캡 스프링 이완	캡 교환
	휀 벨트 이완 또는 끊김	휀 벨트 조정 및 교환
	휀 벨트에 오일 오염	휀 벨트 교환
	수온 조절기 작동 불량	수온 조절기 교환
	냉각수 펌프 작동 불량	수리 또는 교환
	냉각수 통로 오염으로 인한 저항 발생	라디에이터와 냉각수 통로 청소
	분사시기의 부적합	분사시기 조정
	라디에이터의 공기 통로가 오염되거나 막힘	라디에이터 외부 청소
	실린더 헤드 가스켓 파손에 의한 냉각수 누수	실린더 헤드 가스켓 교환
엔진 과냉	수온 조절기 작동 불량	수온 조절기 교환
	외부 온도가 극히 낮음	라디에이터를 덮개로 씌움
냉각수 부족	라디에이터의 냉각수 누수	수리 또는 교환
	라디에이터의 냉각수 연결부가 풀리거나 손상됨	호스 클램프 재 조임 또는 호스 교환
	라디에이터 캡 밸브 스프링 이완	캡 교환
	냉각수 펌프 누수	수리 또는 교환
	실린더 헤드 가스켓 누수	실린더 헤드 가스켓 교환
	실린더 헤드 또는 블록 균열	실린더 헤드 또는 블록 교환
냉각 계통 소음	냉각수 펌프 베어링 불량	베어링 교환
	냉각 휀이 풀렸거나 휨	재 조임 또는 휀 교환
	냉각 휀 회전 불균형	휀 교환
	휀 벨트 불량	휀 벨트 교환

 

고장 원인 및 대책 2

현상	원인	대책
엔진이 시동 되지 않음 1) 연료 공급 펌프에서 연료가 송출되지 않음 2) 연료 분사 펌프에서 연료가 분사되지 않음 3) 연료 분사시기 부적당 4) 연료 분사 노즐이 작동 않음	- 연료 파이트 막힘이나 연료파이프 라인에 공기 유입 - 공급펌프 밸브 결함 - 공급펌프의 피스톤 또는 푸쉬 로드 소착	수정 교환 분해, 수정
	- 연료 여과기 카트리지 막힘 - 연료 여과기나 분사펌프에 공기 유입 - 플런저, 딜리버리 밸브의 소착 또는 결함	세척, 교환 공기 빼기 분해, 수정
	- 연료 분사 펌프 브라켓의 설치 불량 - 연료 분사 펌프 타펫 조정 불량 - 캠 축의 캠 마모 과대	점검, 수정 점검, 수정 교환
	- 노즐의 니들 밸브 소착 - 노즐과 니들 밸브 사이의 연료 누설 - 연료분사 압력 부적정	수정 또는 교환 수정 또는 교환 조정
엔진이 시동은 되나 곧 꺼짐	- 연료공급 펌프에서 분사 펌프 사이의 파이프 막힘이나 연료 여과기 막힘 - 연료에 공기 유입 - 연료공급 펌프의 송유량 부족 - 연료 탱크의 에어 브리더가 막혀 송유량 부족	세척 또는 교환 공기 빼기 분해, 수정 브리더 교환
엔진 출력 부족	- 플런저 마모 과대 - 분사시기 부적당 - 딜리버리 밸브 결함 - 분사노즐 연료 누유 과다 - 노즐이 정상적으로 작동하지 않음	교환 조정 교환 수정 또는 교환 분해, 수정
엔진 노킹 발생	- 분사시기가 빠름 - 노즐 분사 압력이 높음 - 노즐이 정상적으로 작동하지 않음	조정 조정 분해 , 수정
엔진 매연과 노킹이 심함	- 분사시기 불량 - 노즐 분사압력이 너무 낮음 - 노즐 스프링 파손 - 노즐이 정상적으로 작동하지 않음 - 플런저 마모 과대 - 딜리버리 밸브 시트 불량 - 연료 공급이 많음	조정 조정 교환 교환 조정 교환 공급펌프 점검
엔진 출력 불안정	- 연료 공급 불충분 - 연료에 공기 혼입 - 연료에 수분 유입 - 플런저 작동 불량 - 엑츄에이터 작동 불량 - 노즐 결함 - 분사 개시압력이 기통간 차이가 있음 - 컨트롤러 결함	공급펌프 점검 공기 빼기 연료 교환 분해, 수정 분해, 수정 분해, 수정 조정 조정
엔진이 최대 속도 얻지 못함	- 노즐이 정상적으로 작동하지 않음 - 엑츄에이터 또는 컨트롤러 작동 불량	분해, 수정 조정
엔진 공회전 불안정	- 컨트롤러 작동 불량 - 플런저 작동 불량 - 마그네틱 픽업센서 불량	조정 분해, 수정 점검 또는 교환

 

(2) 기타 외관점검

- 누유, 누수 여부를 확인하고 중성점 및 외함 접지시설상태 적정여부를 확인한다.

- 연료 계통 시설, 급수 시설 및 계측장치 시설 적정여부를 확인한다.

- 원동기의 회전속도, 원동기 입구의 윤활유 압력을 확인한다.

- 원동기 출구의 냉각수 온도 및 윤활유 온도를 확인한다.

- 전압계, 전류계, 주파수계 등을 확인한다.

- 공기압축시설 적정여부를 확인한다.

- 과압방지장치(릴리프 밸브) 시설 여부를 확인한다.

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2. 원동기 부품 교환주기

(1) 부품 교환 주기를 수립한다.

최고의 엔진 성능을 유지하고 고장이 없게 하기 위해서는 정기 점검과 정비가 필수적이다.

- 아래의 일일 검사 사항들은 매일 점검되어야 한다.

- 다음 정비 사항들은 정기적으로 철저히 수행되어야 한다.

 

엔진 점검 및 교환주기

점검사항		매일	작동시간					비고
			50	200	400	600	1,200
냉각 계통	누수 점검 (호스, 클램프)	○
	냉각수량 점검	○
	냉각수 교환						●
	V-벨트 장력 조정	○						매 2,000시간
	라디에이터 세척						○
윤활 계통	누유 점검	○
	오일양 레벨 게이지 점검	○
	윤활유 교환		● 초기	●
	오일 여과기 카트리지 교환		● 초기	●
흡기와 배기 계통	중간 냉각수 누수 점검 (호스, 클램프)	○ 초기
	공기 여과기 엘러먼트 청소와 교환			○ 초기	●
	공기 냉각기 에어 핀 청소				○
	과급기 배기 라인 청소							매 2,000시간
연료 계통	연료 라인 연료 누유 점검	○
	연료 공급 펌프 스트레이너 청소			○
	연료 탱크 침전물 제거						○
	유수 분리기에서 수분 배출			○
	연료 여과기 엘러먼트 교환				●
	연료 분사 시기 점검			○				필요시
	분사 노즐 점검			○				필요시
엔진 조정	배기 가스 상태 점검	○
	축전지 충전 상태 점검	○
	압축 압력 점검						○	필요시
	흡기 / 배기 밸브 간극 조정		○ 초기					필요시

 

전기안전관리_022_비상 발전 설비의 점검 - 충전설비, ATS, CTTS

 

전기안전관리_024_비상 발전 설비의 점검 - 발전기 점검