전기안전관리_014_수배전설비 - 변압기 (TR)

출처 : 한국전기기술인협회 전기안전관리교육 특별과정

 

1. 개요

변압기란 전자유도작용을 이용하여 전원측에서 유입한 교류전력을 필요한 크기의 동일주파수의 교류전압으로 변성하여 부하에 전력을 공급하는 정지형 유도장치이다.

 

1) 변압기의 구성

(1) 변압기의 분류

변압기는 철심과 권선의 배치에 따라 내철형과 외철형으로 분류된다.

- 내철형 : 철심이 내측에 있으며 권선이 각각의 다리에 배치되어 있다.

- 외철형 : 권선이 내측에 있으며 철심이 이것을 둘러싸게 배치되어 있다.

 

철심의 구조에 따라 적철심형과 권철심형이 있다.

- 적철심형 : 규소강판을 모양에 맞게 절단한 것을 쌓아서 압착한 것이다.

- 권철심형 : 방향성 규소강대를 용수철 모양으로 감은 것이다.

 

(2) 변압기의 재료

- 철심 : 변압기의 철심에는 비투자율과 저항률이 크고 히스테리시스손이 작은 규소 강판을 사용하며, 자구미세화 철심, 아몰퍼스 철심 등이 있다.

- 도체 : 권선의 도체로는 둥근동선, 평각동선 등이 사용되며 소전류용에는 주로 둥근동선이 사용된다. 최근에는 알루미늄 도체를 사용하기도 한다.

- 절연 : 변압기의 절연은 철심과 권선간의 절연, 권선 상호간의 절연 및 권선의 층간절연 등이 있으며 절연의 종류는 아래표와 같다.

종류	Y종	A종	E종	B종	F종	H종	N종	C종	R종
최고사용온도(℃)	90	105	120	130	155	180	200	220	250

 

(3) 전기절연과 내열성 등급

- 내열등급 : 전기 절연재료나 전기 절연시스템이 사용되기에 적합한 온도의 최대수치에 상응되도록 표현된 전기 절연재료와 전기 절연시스템의 구분

- 상대 내열지수 : 시험재료의 끝점 도달 추정시간이 예상되는 내열온도와 동일한 온도에서 기준재료의 예상되는 끝점 도달시간과 동일할 때의 온도에 해당하는 수치

상대내열지수	내열등급	기존의 표기
<90	70
>90-105	90	Y
>105-120	105	A
>120-130	120	E
>130-155	130	B
>155-180	155	F
>180-200	180	H
>200-220	200
>220-250	220
>250	250

[비고] 이 표는 전기절연 재료에 대한 상대 내열 지수의 서로 다른 온도 구간에 일치하는 내열성 등급의 표기를 제공한다. 3번째 행의 대문자는 KS C IEC 60085(1984)의 초기판에서의 등급 표기를 의미한다 "Y"의 표기는 90[℃] 미만의 상대내열지수를 의미한다.

 

- 절연계급

정격전압 [kV]	절연계급	BIL [kV]	재단파 [kV]	상용주파내압 [kV]
3.3	3.3A	45	55	16
	3.3B	30	40	10
6.6	6.6A	60	70	22
	6.6B	45	55	16
22	22A	150	165	50
	22B	125	145	50
154	140A	750	870	325
	140B	650	750	275

 

- 변압기 BIL 계산

구분	계산
유입 변압기	BIL = 5E + 50 [kV] (E: 절연계급=공칭전압/1.1) 22kV 의 경우 : BIL = 20호 X5 + 50 =150 [kV]
몰드 변압기	BIL = 상용주파내전압 시험치 X √2 X 1.25 22kV 의 경우 : BIL = 50 X √2 X 1.25 = 88.38 [kV]       ∴  95[kV] 적용

 

3) 변압기의 종류

분류방법	종류
절연방식	가스변압기, 건식변압기, 몰드변압기, 유입변압기
상수	단상, 삼상
철심	아몰퍼스변압기, 자구미세화 철심 변압기
권선수	단권, 2권선, 3권선
절연	유입변압기, 몰드변압기, 건식변압기, 가스 변압기
탭전환 방식	무전압 탭 전환방식, 부하시 탭 전환방식
특수 변압기	단권 변압기, 누설변압기, 계기용 변성기

 

- 변압기의 철심 종류별 특성비교

구분		레이저저소음 고효율변압기		아몰퍼스 고효율 변압기		규소강판 일반변압기		비고
총손실	철손(W)	1,370	44%	760	25%	3,100	100%	100%부하조건 (%:상대평가)
	동손(W)	7,690	69%	10,400	94%	11,100	100%
	총손실(W)	9,060	64%	11,160	79%	14,200	100%
효율 (100%부하시)		99.10%		98.90%		98.60%
총손실 전력량	일일(kWH/일)	103.0		113.1		175.6		부하율=1.0 24HR/일 365일/년 110원/kWH
	연간(kWH/일)	37,600		41,277		64,106
총손실전력비용(천원/년)		4,136		1,540		7,052
유리한부하율		30% 이상		30% 미만		100%
고조파부하		K Factor 7 상시운전가능		불가		불가
소음(dB)		53		70		70		KS규격 : 70dB
가격비교		150		200		100
과부하운전		115% 연속운전가능		100%		100%
제작용량		최대 20MVA		최대 1.25MVA		최대 30MVA

(1) K - Factor 변압기

- 고조파 전류의 영향을 고려하여 설계한 변압기를 말한다.ㅣ ANSI/IEEE C57.110 1998 에서는 부하가 고조파 전류를 발생하는 경우, 변압기의 과열을 방지하기 위하여 변압기의 용량을 저감시키는 계산식과  Factor 가 기술되어 있다. 이 Factor를 k-Factor라 고 하는 데 이러한 고조파의 영향을 고려하여 설계된 변압기를 말한다.

 

- 변압기에  k-Factor 을 적용하는 방법에는 2가지가 있으며,

① 설치된 변압기의 부하 전류 중 고조파 함유량을 직접 실측 평가하여 변압기가 과열되지 않는 허용 부하율을 결정하여 용량을 저감시키는 방법

② 설계 단계부터 이 k-Factor를 고려하여 변압기를 설계하는 방법이다.

 

- K-Factor 계산법

K-Factor : 고조파 영향에 대하여 변압기가 과열 없이 전력을 공급하는 능력이다. (ANSI  C57.110-1998)

- K-Factor 적용기준

K	부하특성
1	순수한 선형부하, 찌그러짐의 현상이 없다
7	3상 부하 중 비선형 부하 50%, 선형 부하 50%
13	3상의 비선형부하
20	단상과 3상의 비선형부하
30	순수한 단상 비선형부하

 

- THDF (Transformer Harmonics Derating Factor) : 고조파 전류 함유율의 영향으로 변압기 출력 감소율

- 고조파를 고려한 변압기 용량

변압기 용량 = 실부하총합계 / THDF [kVA]

① 실 부하 총 합계가 1000[kVA], K-Factor 를 13으로 계산하여 THDF가 0.69일 경우, 1000/0.69 = 1428이 되어 1428[kVA] 이상의 일반 변압기를 적용해야 실부하에 적합하다.

② K-Factor 13으로 제작된 1000[kVA] K-Factor 변압기를 적용할 경우 변압기가 과열 없이 전력을 공급하는데 지장이 없다

 

(2) K-Factor 변압기와 몰드 변압기 비교

구분	K-Factor 변압기	일반 몰드 변압기
철심의 발열 및 소음	성능이 개선된 코어 적용	코어의 자속밀도, 손실이 크다
권선의 과열	상위 기종의 금형 적용	도체 권선온도 상승에 의한 용량 저감
동손	얇은 도체, 고가의 재료사용	와전류손실이 크다
전자장애	정전 차폐판 설치	누설전류가 크다

 

(3) 변압기 종류별 특성 비교

구분	유입변압기	몰드변압기	아몰퍼스 변압기	자구 미세화 변압기
무부하손	보통	보통	작다	작다
소음	보통	크다	매우 크다	매우작다
과부하내량	보통	크다	조금 크다	매우크다 115% 연속가능
제작용량	소형~대용량	소용량	소용량	대용량
가격	저렴	보통	고가	중간
장점	- 소음이 적다 - 옥내 외 모두 적용 - 서지내량이 크다	- 절연특성 우수 - 유지보수 용이 - 난연성	- 저손실, 고효율 - 저고주파 - 과부하내량 우수	- 저손실, 고효율 - 저고주파 - 과부하내량 우수 - 가공이 용이 - 대용량 가능
단점	- 절연유 관리 - 과부하 내량이 작다	- 소음이 크다 - 무부하 손실이 크다 - VCB사용시 개폐서지 영향이 크다	- 소음이 크다 - 가공이 어렵다 - 고가이다 - 제작용량의 한계	- 무부하시 효율이 우수하지만 부하시에는 큰 차이가 없다

반응형

2. 변압기의 주요특성

1) 변압기의 손실

 변압기의 손실은 회전기기에 비해 기계손이 없고, 무부하손과 부하손만 있으므로 회전기기에 비해 효율이 98% 이상으로 수변전설비에서 가장 좋다.

 

(1) 무부하손

- 일정전압으로 운전되는 변압기에서 무부하전류(여자전류)에 의한 손실로 손, 유전체손 및 여자전류 저항손이 없다.

- 철손이 거의 대부분을 차지하므로 통상 철손을 무부하손이라고 한다.

 

(2) 부하손

- 부하전류에 의한 저항손을 말하며 크게 분류하면 동손과 표류부하손이 있으며 동손이 대부분을 차지한다.

 

2) 효율

효율이란 변압기에 부하를 걸었을 때 입력과 출력의 비를 말하며, 전압변동률과 함께 변압기의 특성을 나타내는 중요한 요소이다.

(1) 규약효율 = {출력 / (출력+손실)} X100%      손실 = 철손+동손

 

(2) 변압기 최대효율

- 변압기 최대효율은 철손과 동손이 같을 때이다.

- 정격부하시의 동손과 철손과의 비를 손실비라 하며 1.5 ~ 5 정도이다.

- 손실비에 의하면 최대효율이 되는 부하율은 대략 45~80% 이다

 

3) 변압기 임피던스 전압

- 변압기 임피던스는 변압기의 저항분과 권선의 리액턴스에 관련되며 1차와 2차 상호간격에 따른 누설 임피던스의 크기에 의하여 결정된다.

- 변압기 임피던스 전압이란 변압기 2차측을 단락하고, 1차측에 정격주파수의 저전압을 인가하여 정격전류가 흘렀을 때의 1차측 전압을 말한다.

- 변압기으 %임피던스는 정격전압에 대한 임피던스전압의 비를 %로 나타낸다. 사용전압과 변압기의 용량에 따라서 상이하며 대부분 4~7% 범위이다.

 

4) 전압변동률

- 변압기를 전부하 상태에서 무부하로 하면 2차 단자전압은 상승한다. 이때 전압의 변동값과 정격 2차 전압과의 비를 전압변동률이라 한다.

- 22.9 [kV] 변압기 전압변동률 (예시)

변압기 용량 [kVA]	%R	%X	%Z	전압변동률 [%]		효율 [%]
				PF=1	PF=0.8
500	1.28	4.83	5.0	1.40	3.97	98.04
750	1.26	5.35	5.5	1.40	4.28	98.07
1,000	1.22	5.87	6.0	1.39	4.58	98.12
1,500	1.16	6.40	6.5	1.38	4.87	98.22
2,000	1.14	6.91	7.0	1.38	5.18	98.25
3,000	1.10	7.43	7.5	1.36	5.48	98.32

 

3. 변압기 냉각방식 및 과부하 운전

1) 변압기 냉각방식

냉각방식		규격별 기호 표시		권선, 철심의 냉각매체		주위 냉각 매체
		JEC 2200 IEC 76	ANSI C 57.12	종류	순환방식	종류	순환방식
유입 변압기	유입 자냉식	ONAN	OA	기름	자연	공기	자연
	유입 풍냉식	ONAF	FA	기름	자연	공기	강제
	유입 수냉식	ONWF	OW	기름	자연	물	강제
	송유 자냉식	OFAN	-	기름	강제	공기	자연
	송유 풍냉식	OFAF	FOA	기름	강제	공기	강제
	송유 수냉식	OFWF	FOW	기름	강제	물	강제
몰드 변압기	건식 자냉식	AN	AA	공기	자연	-	-
	건식 풍냉식	AF	AFA	공기	강제	-	-
	건식밀폐자냉식	ANAN	GA	공기	자연	공기	자연
	건식밀폐풍냉식	ANAF	-	공기	강제	공기	강제

※ BS 171은 JEC 2200 또는 IEC 76과 동일 함.

 

2) 과부하 운전

- 유입 자냉식을 풍냉식으로 대체하면 15~25% 의 용량 증가를 기대할 수 있다.

- 건식 자냉식을 풍냉식으로 대체하면 20% 이상의 용량 증가를 기대할 수 있다.

 

3) 변압기 과부하 운전 제외조건

- 사용년수가 15년 이상

- 유중가스 분석결과 가연성 가스 총량의 값이 "요주의(1,000ppm)"치를 초과

- 수리경력이 있거나 절연물의 수리 실적이 있는 변압기

- 직렬기기(CB, PF, CT 등) 의 상태가 과부하 운전의 정격을 초과하는 경우

- 주위온도가 40℃를 초과하는 경우

 

4. 변압기의 결선

1) 변압기 결선과 특징

결선의 종류	특징
Y-Y 결선	장점	- 중성점 접지가 가능하여 단절연이 가능하다 (절연등급이 낮아진다) - 고전압 결선에 적당하다 - 순환전류가 흐르지 않는다
	단점	- 제3고조파가 있다 - 통신선에 유도장해를 준다 - V-V결선이 불가능하다
	적용	- 50 kVA 이하 중성점  접지가 필요한 곳에 적용한다 - 고조파 발생 부하는 피한다
△-△결선	장점	- 제3고조파가 없어 기전력의 왜곡을 일으키지 않는다. - 1대 고장시 V결선으로 송전가능하다 - 대전류부하에 적합하다
	단점	- 중성점 접지가 곤란하여 지락사고시 검출이 곤란하다 - 변압비가 다른 것을 결선시 순환전류가 흐른다 - 각 상의 임피던스가 다를 때 부하전류가 불평형이 된다
	적용	- 75kVA이상 저전압, 대전류의 중성점 접지가 필요없는 곳에 적용한다
△-Y결선 Y-△결선	장점	- △-△, Y-Y 결선의 장점을 지님 - △-Y : 승압용에 적합 - Y-△ : 강압용에 적합
	단점	- 1, 2차간의 30˚의 위상변위가 생기므로 변압기 1대 고장시 V결선 불가 즉, 송전이 불가능 하다
	적용	- △-Y : 75kVA 이상으로 중성점 접지가 필요한 곳에 적용한다. - Y-△ : 75kvA 이상으로 중성점 접지가 필요 없는 곳에 적용한다.
V-V결선	장점	- 변압기 2대로 3상을 얻을 수 있다 - 부하증설 및 고장시 대처에 유리하다
	단점	- 이용률이 낮다 (86.6%) - 출력이 낮아진다 (57.7%) - 2차측 전압이 불평형으로 된다. (전압강하 불평형)
	적용	- 장래 부하 증설 시
Y-지그재그 결선	장점	- 지그재그 결선을 통해 제3고조파를 제거할 수 있다.
	단점	- 순환 전류가 발생된다
	적용	- 고속 차단기가 필요한 곳에 적용된다 - 1, 2차 중성점 접지가 필요한 곳에 적용된다.
Y-Y-△ 결선	장점	- 3차 권선에 안정권선(△)을 삽입하여 제3고조파를 제거한다
	단점	- Surge 유입 시 안전권선에 고전압이 유기되어 절연파괴의 우려가 있다.
	적용	- 계통연계용, 송전용 변압기로 사용된다.

 

2) 병렬결선

부하의 증대 또는 겨엦적인 차원에서 볼 때 2대 이상의 변압기를 병렬결선 운전하며, 병렬 운전의 구비조건은 다음과 같다.

(1) 병렬운전의 구비조건

- 각 변압기의 극성이 같을 것

- 권수비 및 2차 정격전압이 같을 것

- 각 변압기의 %임피던스가 같으며 저항과 리액턴스 비가 같을 것

 

위 조건을 만족치 않으면 다음과 같은 문제가 발생

- 극성이 반대인 경우 : 2차 권선의 순환회로에 2차 기전력의 합이 가해지고 권선의 임피던스는 작으므로 대단히 큰 순환전류가 흘러 권선을 소손

- 권수비가 다를 경우 : 2차 기전력의 크기가 서로 다르므로 1차 권선에 의한 순환전류가 흘러서 권선이 과열

- %임피던스 강하가 같지 않을 때 : 부하의 분담이 용량의 비가 되지 않아 부하의 분담이 균형을 이룰 수 없게 됨

- 저항과 리액턴스 비가 같지 않는 경우 : 각 변압기의 전류간에 위상차가 발생하여 동손이 증가

 

3) 변압기 통합운전

변압기의 통합운전은 변압기의 병렬운전대수가 최소화 되도록 변압기르 정지하여 전력손실을 경감하고자 하는 목적이다. 구체적으로 아래의 조건을 구비하는 경우 통합운전을 시행한다.

- 변압기의 총합효율을 경감할 수 있을 것.

- 변압기 통합운전 중, 설비고장이 있더라도 공급신뢰도를 유지할 것

- 변압기의 단시간 과부하조건을 만족하는 조건하에 실행하여야 한다.

 

5. 변압기 안전관리

1) 유입 변압기 안전관리

(1) 연1회 이상 변압기 절연유의 열화 정도를 점검하고 열화 정도가 심하면 여과하여 사용 (절연유 내전압 시험, 산가 측정)

(2) 변압기 부싱의 오염 상태 및 균열과 누유 상태에 따라 청소하고, 총소시에는 절연대 및 절여봉을 이용, 안전에 유의하여 작업한다.

(3) 흡습제의 변색을 확인하고 교체하거나 , 120℃ 이상에서 건조 후 재사용

(4) 콘서베이터가 없는 변압기는 5~10년에 1회 정도 변압기 본체를 올려서 각 부를 점검 하고 침전물 등을 제거 한다.

(5) 변압기 상부의 핸드홀 등의 접촉면의 노후된 패킹을 교체한다.

(6) 외함의 부식 및 누유 여부를 확인

(7) 온도계가 지시하고 있는 온도를 보고 변압기의 현재 상태를 확인

(8) 유량의 적정여부, 유온계 작동상태, 허용온도상승 50℃의 적정여부 확인

- 유입변압기의 온도계 온도에서 현재 주위온도를 빼주면 절연유 상승온도

- 변압기 온도상승 한도가 50℃이고 주위온도가 30℃인 경우에는 변압기유 온도계 지시값이 80℃ 이내로 운전하여야 적합

(9) 유면계의 절연유 레벨 적정 확인

(10) 폴리염화비폐닐 (PCB)을 함유한 절연유를 사용한 겨우에는 지정업체에 의뢰하여 폐기한다.

(11) 변압기 2차 정격전압 측정과 변압기 Tap의 위치를 확인하여 조정한다.

 

 

PCBs (폴리염화비페닐) 유입식 변압기 등 관리대상기기 신고

 

2) 유입 변압기 점검 포인트

(1) 절연유 : 매년 정기점검, 부하변동이 심한경우는 수시점검

 

- 절연유의 절연파괴전압 판정

구분	절연파괴전압	판정
		50kV미만 기기	50kV이상 기기
신유	30kV 이상 (KSC-2301)	적합	적합
사용중인 절연유	20kV 이상	적합	적합
	15kV 이상 20kV 미만	적합 (요주의)	부적합
	15kV 미만	부적합	부적합

※요주의 판정은 적합으로 하나 가급적 빨리 여과 혹은 교체토록 한다.

 

- 절연유의 산가도 판정

구분	산가도 [mgKOH/g]	판정
신유	0.02 이하 (KSC-2301)	적합
사용중인 절연유	0.2 이하	적합
	0.2 초과 0.4 미만	적합 (요주의)
	0.4 이상	부적합

 

(2) 권선 절연저항

- 1,000V 이상 메거로 측정 : 변압기 절연유 온도에 따라서 판정

[참고기준] 변압기 온도별 표준 절연 저항 값

변압기 권선전압 [kV]	대지간 권선 절연 저항 [MΩ]
	20℃	30℃	40℃	50℃	60℃
6.6 미만	400	200	100	50	25
6.6~19	800	400	200	100	50
22~45	1,000	500	250	125	65
66이상	1,200	600	300	150	75

 

(3) 탭 위치 : 현재 탭과 부하의 전압측정 결과 부적합시 탭 조정

(4) 호흡기 : 2/3정도 변색이면 교체하거나, 120℃ 이상에서 건조 후 재사용

(5) 변압기 외부 : 누유 , 녹 및 외부도장 손상시 수리 및 부분 도장, 연결부위의 점검볼트, 너트의 재조임

(6) 변압기 접속단자의 변색 과열 : 부하전류 측정 정상이면 접촉불량으로 판단한다.

(7) 붓싱 : 오염, 균열 점검 (카메라 활용 정밀 측정후 확대)

(8) 패킹 : 변압기 탭 절환기, 핸드홀, 붓싱 등 접속 패킹 열화 확인 교체

(9) 소음 : 평소에 정상적인 소음에 대해 주의를 하여 이상소음을 들었을 때 즉시 정상적인 소음과 비교해서 판단한다.

 

유입변압기의 점검 항목

점검 개소	순시 점검	정기 점검	점검항목	요점
변압기 본체	O		유온	주위온도와 부하량 및 온도계 지시를 기록하여 과거 데이터와 비교한다.
	O		유면	오일 온도와 유면관계를 유면계로 체크 , 기록한다.
	O		오일누설	오일 누설 유무를 육안으로 점검한다
	O		조임부	접지단자, 밸브 등의 이완 여부를 확인한다
	O		이상현상	비정상적인 음향, 냄새, 진동, 변색, 변형에 주의한다.
		1회/년	변압기 권선	절연저항 측정
		적당히		유전정접 측정
		1회/년	절연유	절연파괴전압 측정
		1회/년		산가 측정
		적당히		수분 측정
		1회/년		유중 가스 분석 (필요시 부분방전 시험)
냉각장치	O		냉각팬 송유펌프 유류계 밸브방열기	이상음, 이상진동, 오일 누설 유무, 회전 상황, 유류계 등의 지시, 진애 등의 부착을 체크한다.
호흡기			호흡상황	변색, 기포 발생상태, 외관 이상을 체크한다.
부싱		1회/년	단자	과열, 변색, 이완 등을 체크한다.
			애관	파손이나 균열, 진애나 염분 부착에 의한 오손, 방전 흔적의 유무를 체크한다.
보호 계전기		1회/년	외부 케이스	오일 누설, 부식, 나사 이완 유무를 체크한다.
			단자부	빗물 침입, 단자 이완 유무를 체크한다.
			절연저항	500V 메가로 2MΩ 이상을 확인한다
			접점의 동작	시험단자 또는 접점을 단락하여 동작을 확인한다.
방압장치		1회/년	방압판	파손, 오일 누설 유무를 체크한다.
활선 부유기	O		운정상황	이상음, 진동, 각부의 동작상태를 체크한다.
	O		지시기	압력계, 온도계 지시를 체크한다.
		1회/3년	스트레이너	스트레이너의 막힘 유무를 체크한다.
	O		오일누설	오일 누설 유무를 체크한다.
무전압 탭절환기		1회/년	전환동작	무전압상태로 탭을 전환, 동작의 원활성을  체크한다.
부하시 탭 전환장치	제작자의 취급설명서를 보고 제작자와 상담한다.

 

3) 몰드 변압기 안전관리

(1) 고압측 권선과 저압측 권선의 사이 : 정전시에 공간의 먼지를 제거

(2) 몰드절연 권선 : 균열 점검 (카메라 활용 정밀 측정후 확대하여 확인)

(3) 온도측정 : 철심 온도가 권선온도 보다 높은 것을 감안하여 판정한다.

(4) 고압측 몰드 부분과 저압 간선과의 간격 : 거리가 가까우면 위험하다.

(5) 저압측 접속단자 : 과열, 변색 등을 확인한다.

(6) 소음 : 소음이 정상상태  소음보다 크면 부하전류, 고조파 등을 측정한다.

(7) 전격방지 : 몰드변압기 특고압측 권선 외부 접촉가능 여부 확인

(8) 과부하 운전 여부를 확인

(9) 몰드변압기 외측에 저압케이블이 근접되지 않도록 관리한다.

 

4) 몰드변압기 점검 포인트

(1) 몰드 고압측 에폭시 표면 : 크랙(균열) 여부, 접촉 시 전격사고 발생방지

(2) 온도측정

- 권선의 온도분포가 균일하지 않으면 균열 가능성이 잇으므로 고압측 권선과 저압측 권선의 사이 공간 먼지 청소

전력기기		기준	판정
변압기 표면온도		80~95℃ 이하	요주의
		95℃ 이상	이상
MOLD 변압기	철심부	100~120℃ 이하	요주의
		120℃ 이상	이상
	에폭시표면 (B종)	70~80℃ 이하	요주의
		80℃ 이상	이상

(3) 1차 및 2차 접속단자 : 과열, 변색, 부하전류가 정상이면 접촉불량으로 판단

(4) 이상음, 진동 : 평상시와 다른 소리, 단속음, 진동 등의 발생장소 추정

(5) 붓싱 단자 : 과열, 균열, 변색 (시온 테이프 부착 확인)

(6) 접지 단자 : 조임, 이탈 여부

 

- 몰드변압기의 점검항목

점검개소	순시점검	정기점검	점검항목
변압기 본체	O	1회/년	온도, 이상음, 진동, 이상한 냄새, 절연의 균열, 방전흔적, 변색, 부품 등의 파손, 결락 유무, 진애 부착, 녹 발생, 변색
			진애 제거, 절연저항 측정, 도장 보수, 온도계 접점 확인
냉각 장치	O	1회/년	송풍기 이상음, 진동, 에어필터의 막힘, 흡,배기구의 풍량
			진애 제거, 도장 보수, 에어필터 청소 또는 교환
단자	O	1회/년	과열, 변색
			단자조임, 시온테이프 교환, 필요시 연마, 재도금
큐비클	O	1회/년	외관 (진애, 녹 발생, 부식 등)
기타			방전흔적, 권선, 절연물 균열 드으이 보수는 제조자와 협의하여 처리한다.

 

- 변압기의 온도상승한도

변압기의 부분		온도측정방법	온도상상의 한도
권선	절연유 자연 순환	저항법	55
	절연유 강제 순환	저항법	60
절연유	본체 탱크내의 절연유가 직접 외기와 접촉하는 경우	온도계법	50
	본체 탱크내의 절연유가 직접 외기와 접촉하지 않는 경우	온도계법	55
몰드변압기 에폭시 표면		온도계법	80

 

5) 절연저항 측정

정전상태에서 절연저항계를 이용하여 변압기 1차와 2차간, 1차와 대지간 및 2차와 대지간의 절연저항을 측정

(1) 변압기 1차 절연저항 측정

(2) 변압기 1차와 2차간 절연저항 측정

(3) 변압기 2차 절연저항 측정

 

전기안전관리_003_특고압 전기설비의 점검

 

6) 변압기 탭

- 변압기 탭이란 1차 권선의  TURN수를 조정하여 원하는 2차 전압을 얻기 위한 장치

- 변압기 탭 절환방법은 전원을 차단시킨 다음 방전되었는지를 확인하고 탭연결단자를 풀어 절환 (유입변압기의 경우 탭 스위치를 돌려 절환)

- 변압기 2차 전압이 기준치 보다 낮을 경우 현재탭에서 높은 탭 번호로 올리면 2차 전압이 상승

- 탭 연결번호는 변아기 제조사 마다 동일하지 않으므로 반드시 해당 변압기의 명판을 확인

 

전기안전관리_013_수배전설비 - 차단기 (CB)

 

전기안전관리_015_수배전설비 - 보호계전기